UV LED 경화 관련 자주 묻는 질문은 인쇄 분야의 최신 경화 기술에 대한 고객의 주요 질문에 대한 답변을 제공합니다.
실제로 UV LED 경화 기술의 지속적인 발전으로 인쇄, 코팅 및 본딩 공정에서 UV(자외선) 경화를 위한 LED(발광 다이오드) 사용이 업계 전반에 걸쳐 점차 눈에 띄게 증가하고 있습니다. UV LED는 초기에 상업적으로 널리 도입되는 데 걸림돌이 되었던 많은 기술적, 경제적 장벽을 극복했습니다.
GEW의 하이브리드 ArcLED UV 경화 시스템 출시로 도입 장벽이 더욱 낮아졌습니다. ArcLED 시스템 내에서 사용자는 동일한 인쇄기에서 수은 아크와 LED 램프 기술을 모두 사용하여 완벽한 하이브리드 UV 경화를 수행할 수 있습니다.
제품 섹션에서 LED 및 수은 아크 제품에 대한 자세한 내용을 확인할 수 있으며, LED에 대한 가장 일반적인 질문과 오해에 대한 답변을 여기에서 확인하실 수 있습니다.
답변: UV LED 경화는 365, 385, 385, 405nm의 자외선 파장에 저장된 에너지를 이용하여 제조 공정에서 도포된 재료의 분자 결합을 반응시켜 잉크, 코팅, 접착제 및 압출물을 즉시 경화 및 접착하는 “광화학” 반응입니다. UV LED 경화는 건조가 아닙니다. UV LED 제품은 100% 고형분이며 도포 후 “증발”해야 하는 물이나 용매를 포함하지 않기 때문입니다.
이와 대조적으로 건조는 액체 캐리어 메커니즘의 “증발”을 수반합니다. 기존 제형에서는 물이나 용매와 같은 액체 캐리어를 사용하여 점도를 조절하여 고체 수지를 표면에 전달하고 도포할 수 있도록 합니다. 건조는 도포 후 이러한 액체 캐리어를 제거하는 것을 의미합니다. 건조는 시간이 많이 소요되고, 귀중한 공장 공간을 차지하는 긴 터널이 필요하며, 에너지 집약적인 열원을 사용합니다.
답변: 인쇄 잉크, 라미네이팅 및 감압 접착제, 목재 필러, 질소 불활성 광섬유 코팅은 모두 UV LED 경화에 적합합니다. 사용 가능한 UV LED 인쇄 방식으로는 디지털 잉크젯, 스크린, 패드, 플렉소, 레터프레스, 오프셋, 그라비어 등이 있습니다.
흰색 및 고색소 잉크가 LED 경화에 가장 적합합니다. UVA 파장이 길고 강도가 높아 수은 램프보다 필름과 고색소 제제에 더 잘 침투합니다. 특히 흰색 잉크의 경우, 이산화티타늄(TiO2) 첨가제가 380nm 미만의 모든 파장을 흡수합니다. 395nm에서 방출되는 UV LED는 흰색 잉크의 TiO2 입자를 피하여 광개시제가 더 많은 자외선을 흡수할 수 있도록 합니다.
답변: UV LED와 기존 UV 제형은 유사한 성분을 많이 함유하고 있습니다. 그러나 제형의 결정적인 부분인 광개시제 혼합물은 종종 상당한 차이를 보입니다. 광개시제는 빛에 반응하는 화학 성분입니다. 광개시제는 각기 다른 파장에 반응합니다. LED 기술이 빠른 경화 속도와 완벽한 경화를 제공하려면 제형에 더 긴 UVA 파장에 반응하는 광개시제가 포함되어야 합니다. 따라서 기존 제형의 UV 화학 물질은 UV LED로 경화되어서는 안 되며, 재조성해야 합니다.
일부 LED 제형 잉크 및 코팅은 LED에만 사용할 수 있지만, 많은 제품이 이중 경화로 설계되고 있습니다. 이중 경화 버전은 LED용으로 특별히 제조되었지만 수은 램프에도 사용할 수 있습니다. 이중 경화 잉크, 코팅 및 접착제를 사용하면 재고 관리(SKU)를 줄이고 LED로의 전환을 용이하게 할 수 있습니다.
답변: UV LED의 에너지 절감 효과는 시스템, 시스템 구성, 작동 방식에 따라 다르지만, 일반적으로 동일한 작업을 수행하는 수은 아크 UV 시스템과 비교했을 때 70% 이상의 에너지 절감 효과를 보입니다.
최근 45cm, 8램프 시스템을 주 5일, 하루 8시간씩 2교대로 가동하고 60%의 듀티 사이클을 적용하여 ROI 분석을 실시한 결과, 연간 16,000파운드(GBP)의 절감 효과가 나타났습니다.
이는 10년간 에너지 비용과 운영 비용 모두 160,000파운드(GBP) 절감 효과입니다.
이를 통해 시중에서 가장 에너지 효율적인 수은 아크 시스템(E2C)과 비교했을 때 약 7톤의 이산화탄소를 제거하고 총 에너지 절감 효과는 46%에 달합니다.
이러한 놀라운 에너지 절감 효과는 Labelexpo Europe 2023에서 Omet 및 Mark Andy 부스에서 진행된 GEW 시연을 통해 확인되었으며, 에너지 절감 효과는 항상 70% 이상이었습니다.
UV LED로 업그레이드 시 절약할 수 있는 에너지에 대해 자세히 알아보려면 투자 수익률 계산기를 방문하여 귀사에 맞는 세부 정보를 입력하세요.
GEW는 각 기업의 상황에 맞는 적절한 평가 및 분석을 위해 당사에 문의하실 것을 권장합니다.
답변: UV LED 램프는 직류(DC)로 작동하는 반면 UV 아크 램프는 교류(AC)로 작동합니다. 따라서 일반적으로 다른 전원 공급 장치가 필요합니다.
그러나 GEW의 RHINO ArcLED 하이브리드 전원 공급 장치는 카세트 유형을 자동으로 인식하고 적절한 출력으로 전환하여 두 가지 전원을 모두 공급할 수 있습니다. 즉, LED UV 램프헤드와 기존 수은 아크 램프를 하나의 전원 공급 장치로 사용하고 동일한 터치 컨트롤 패널에서 작동할 수 있습니다.
답변: UV 화학 제품 전체가 아직 LED용으로 재구성되지는 않았지만, 제품 목록은 계속 확장되고 있습니다. 인쇄 잉크와 라미네이팅 접착제는 LED와 잘 호환됩니다. 지지되지 않는 필름, 수축 슬리브, 그리고 여러 섬세하고 열에 민감한 재료는 열 전달이 감소하여 LED로 더 쉽게 가공할 수 있습니다. 그러나 바니시, 별색, 저이행성 제형은 일반적으로 아크 램프에서 더 나은 경화 효과를 보입니다. 보호 코팅은 짧은 UVC 파장으로 최상의 표면 경도를 제공하기 때문에 아크 램프를 사용하는 것이 유리합니다.
상황은 지속적으로 개선되고 있으므로, 결정을 내리기 전에 GEW에 최신 정보를 문의하시기 바랍니다.
답변: 아니요. 잦은 켜기/끄기 전환은 UV LED의 수명을 단축시키거나 내구성에 영향을 미치지 않습니다. 오히려, 필요하지 않을 때 LED를 끄면 시스템 수명이 연장됩니다. 대기 및 라인 정지 시에는 UV LED를 항상 완전히 꺼야 합니다. LED가 발광하지 않을 때는 성능이 저하되지 않습니다.
답변: 일반적인 LED 시스템은 발광 시작 후 처음 40,000시간 동안 출력 용량의 10~15%가 점차 감소합니다. 40,000시간 이후에는 LED가 UV 에너지를 계속 방출하지만 출력은 점점 저하되어 LED 고장 가능성이 커집니다. 단일 LED가 고장 나더라도 주변 LED가 자동으로 전력 손실을 흡수하기 때문에 사용자는 이를 인지하지 못합니다. 한 영역에서 여러 LED가 고장 나면 경화가 제대로 이루어지지 않습니다. 이 시점에서 사용자는 고장난 LED 모듈을 교체하거나 전체 어셈블리를 교체하여 경화 폭 전체에 걸쳐 출력의 균일성을 보장할 수 있습니다.
답변: 설비 투자 비용(CapEx)과 운영 비용은 UV 시스템, 통합 방식, 구성 및 적용 분야의 요구 사항에 따라 달라집니다. 경우에 따라 UV LED가 더 비쌀 수도 있고, 비슷하거나 더 저렴할 수도 있습니다. GEW는 각 상황에 맞는 적절한 평가 및 투자 수익률(ROI) 분석을 위해 GEW에 문의하실 것을 권장합니다.
UV LED로 업그레이드 시 절약할 수 있는 비용에 대해 자세히 알아보려면 운영 비용 비교 계산기를 방문하여 구체적인 정보를 입력하세요.
답변: LED UV는 공정 적합성, 구성 가능 여부, 생산성 향상 가능성이라는 세 가지 기준을 바탕으로 선택해야 합니다. 추가 지침 및 정보는 해당 지역의 GEW 담당자에게 문의하여 적용 분야의 세부 정보를 확인하세요.
UV LED 시스템에 대한 자세한 내용은 아래 버튼을 클릭하여 UV LED 제품 페이지를 방문하세요.
